生料均化庫在開車后需要巡檢的項(xiàng)目有哪些

       在水泥生產(chǎn)過程中，為了保證生產(chǎn)工藝的順利進(jìn)行，對松散物料，如：破碎的石灰石、水泥生料、水泥熟料，不同品種的水泥和混合材（粉煤灰，?；郀t礦渣）等進(jìn)行貯存是有必要的，而且貯量也很大。對于粉狀松散物料，如水泥生料，水泥成品、粉煤和粉磨礦渣等幾乎全用筒庫貯。這種為類型的筒庫，配有充氣底板，并且可以進(jìn)行自動(dòng)操作。而水泥熟料的儲存卻與上述種種不盡相同，因?yàn)樗嗍焱ǔＰ枰罅康馁A存，以便提供充足的儲備。因此，用于貯存粉狀松散物料的具有中心圓錐的懸臂圓柱形筒庫稱之為均化庫。

        生料均化庫是我們科翰機(jī)械工程公司研制及生產(chǎn)的新型生料均化庫，其特點(diǎn)電耗低、均化效果好。生料均化庫的均化原理是庫頂生料通過8條斜槽均勻布料，不同時(shí)期的生料在庫內(nèi)呈橫向分布，庫底充氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)更符合生料充氣后的流動(dòng)性，呈放射狀斜向分布，環(huán)形區(qū)一般分8個(gè)區(qū)，每隔5分鐘輪流充氣，充氣區(qū)生料因松動(dòng)及氣流的引導(dǎo)卸入中心區(qū)，庫內(nèi)不同層的生料豎向切割下料實(shí)現(xiàn)生料的均化，不同時(shí)間的生料進(jìn)入中心區(qū)后再進(jìn)行氣體強(qiáng)烈混合均化，從而達(dá)到理想的均化效果。

       關(guān)于生料均化庫在開車后需要巡檢的項(xiàng)目要求如下：
1、每1h檢查一次庫底羅茨風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)，查看油面指示計(jì)，看油量、油溫是否正常。
2、每1h檢查一次所屬設(shè)備，查看有無振動(dòng)、異音、漏油、螺絲松動(dòng)等問題。
3、每1h檢查空氣輸送斜槽氣動(dòng)截至閥、電動(dòng)流量控制閥工作狀況，看其下料是否順暢，并且保持每班清理各閥體氣室積灰一次。
4、檢查計(jì)量倉倉位變化。
5、檢查袋收塵器的工作狀況，收塵是否良好，如收塵風(fēng)機(jī)冒灰，應(yīng)停機(jī)檢查收塵器破損情況。
6、檢查各風(fēng)管連接件是否有漏風(fēng)現(xiàn)象。
7、檢查卸料器是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
8、聽提升機(jī)料斗與其他部件是否碰撞。
9、檢查提升機(jī)各緊固件的張緊情況，停機(jī)檢修時(shí)檢查提升機(jī)料斗有無損壞，如有應(yīng)及時(shí)更換。
10、運(yùn)行中每1h檢查一次高溫風(fēng)機(jī)潤滑情況，油量是否適當(dāng)、油路是否暢通、油溫、油壓是否正常，檢查提升機(jī)減速機(jī)、液偶聯(lián)軸器的加油情況。
11、每2h檢查一次高溫風(fēng)機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)，設(shè)備有無異常。每班對高溫風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)檢查一次，如有異常及時(shí)匯報(bào)。
12、每1h檢查一次高溫風(fēng)機(jī)和稀油站油位、油路、水路及壓力是否正常，確保水路暢通，無堵塞和泄漏。
13、運(yùn)行中要經(jīng)常監(jiān)聽高溫風(fēng)機(jī)電機(jī)、風(fēng)機(jī)有無異常聲音。

        以上是我們南通科翰機(jī)械工程公司給大家講解的關(guān)于生料均化庫的相關(guān)知識要點(diǎn)，希望對你的工作有所幫助。想要了解更多資訊，請關(guān)注公司網(wǎng)站。

• 上一頁：

  [新聞中心]

• 下一頁：

  連續(xù)式均化庫特點(diǎn)顯著，值得信賴！